不銹鋼接火焰回火色調(diào)與耐腐蝕性

　　不銹鋼在大氣或含氧的氛圍中高溫下暴露時(shí)，在其表面就形成氧化膜。氧化膜因厚度不同而呈現(xiàn)出不同的干涉色。經(jīng)高溫加熱后，所見的顏色一般稱為回火色調(diào)。長時(shí)間被加熱發(fā)展成為較暗的色調(diào)的氧化膜，稱為氧化皮屑。

　 　在大氣中，由于加熱產(chǎn)生回火變色與耐腐蝕性的關(guān)系如圖。試驗(yàn)材料為sus304(18cr一8Nj)、sus430(18Clr)、 Yus410W(12Cr)和Yus409D(11cr—O2Ti)。表面是2B精加工方式(退火一采取酸洗工藝除掉氧化薄膜一使用平整軋機(jī) (Skit·mi11校平)為基準(zhǔn)，經(jīng)：300～700℃加熱后，使用5％Nacl+0．2％H202水溶液，溫度30℃進(jìn)行3h噴霧后，按試驗(yàn)材料表面 的生銹狀態(tài)，進(jìn)行耐腐蝕性評價(jià)。隨著加熱溫度的上升，其色調(diào)由淡金色向藍(lán)紫色轉(zhuǎn)變，即便是在．300℃的淡金色.

　　加熱時(shí)焊接火焰回火變色與改進(jìn)型鹽水l赍霧試驗(yàn)的耐腐蝕性的關(guān)系

　　回火色調(diào)中亦屬生銹。還可以看出，隨著溫度的上升，任何鋼種的氧化都加快，到500℃時(shí)，試料的含鉻(cr)量越高，越不易生銹，而到600℃時(shí)，變得與含鉻(cr)量無關(guān)，這些鋼種均全面生銹。在焊接時(shí)，如果使用氬(At)等惰性氣體進(jìn)行充分的保護(hù)，則可以防止上述現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)發(fā)生上述氧化物時(shí)，有必要進(jìn)行磨削或酸洗，將氧化物完全除掉。
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