不銹鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷

　　不銹鋼生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不銹鋼的過程中，發(fā)生過各種質(zhì)量事故。后來各不銹鋼生產(chǎn)廠家都取得了Iso9001系列質(zhì)量認(rèn)證認(rèn)可，嚴(yán)格地按照質(zhì)量管理體制進行生產(chǎn)。不銹鋼生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品經(jīng)過檢查，將檢查出來的質(zhì)量缺陷消除或進行補修達到產(chǎn)品出廠要求，這是質(zhì)量管理的基本任務(wù)。不銹鋼鋼板按其形狀要求逐張檢驗合格后出廠，因此沒有發(fā)生過重大問題。

　　近年來多以鋼卷形式出廠。汽車制造行業(yè)和電機制造行業(yè)，將這些鋼卷直接用在產(chǎn)品成形生產(chǎn)線和沖壓流水生產(chǎn)線上。不銹鋼生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量近年來有了很大提高，但仍未達到生產(chǎn)出百分之百的無缺陷不銹鋼鋼卷。仍有少數(shù)鋼卷當(dāng)中，殘存著一些表面瑕疵，就出廠上市了。這里，將不銹鋼生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員在質(zhì)量管理方面?zhèn)X筋的表面瑕疵問題予以介紹。希望使用不銹鋼的客戶對此予以理解。

　　熱軋不銹鋼表面瑕疵種類

　　鱗屑(加熱):加熱爐的氛圍管理不充分或是由于燃料中的硫(s)等不純物，產(chǎn)生鱗屑而造成瑕疵。

　　鱗屑(軋制)：在熱軋時，由于軋輥表面粗糙或足鱗倡熱黏附軋輥表面而造成瑕疵。

　　卷取時跑偏：當(dāng)熱軋卷取鋼卷纏繞時．發(fā)生偏移所造成的瑕疵。

　　酮板端部裂紋：熱軋時．在端面發(fā)生的裂紋，造成端面部分線狀瑕疵。在熱軋之前．板坯厚板較大的，發(fā)生的較多。

　　擦傷：熱軋時鋼板之間端部相接觸時t端部翹起擦傷銅卷引起的瑕疵。

　　熱軋冷軋不銹鋼表面瑕疵種類

　　鱗狀折疊：熔煉時，由于非金屬夾雜物或氧化物引起的覆蓋黏附式折疊瑕疵紡錘形狀者居多。

　　線狀折疊：在熱軋之前，因板坯上的微小缺陷或熱加工性不良所引起的線狀瑕疵。

　　凸形折疊：在熱軋之前，因板坯上的裂紋等表面缺陷．造成黏附式l馬形瑕疵

　　刮傷：使用卷取機卷完鋼卷的末端，碰到滾道式托架時，造成劃傷的瑕疵

　　裂紋：熱加工性不良，表面發(fā)生裂紋，多數(shù)是由于成分不均勻或是加熱條件不合理引起的瑕疵。

　　微小淘槽：因在退火、酸洗時，發(fā)生品粒界腐蝕，造成冷軋后產(chǎn)品上的光亮不勻

　　SB殘留凸凹cc殘留凸凹：在退火、酸洗后，進行噴九處理(SB)或鋼卷磨削拋光處理(cc)造成的微小凹凸不平冷軋以后殘存的瑕疵。

　　表面粗糙：部分的粗糙狀表而混雜在板材表面的瑕疵。

　　鱗埔：熱軋或冷軋中，產(chǎn)生的缺陷，在退火，酸洗后，殘留鱗屑造成的瑕疵。

　　冷軋不銹鋼表面瑕疵種類

　　光亮不勻：表面上的一部分混雜著白熾光亮造成光亮不勻。

　　光亮不足：冷軋之前，表面清凈不徹底或壓下量不足，沒有形成漂亮。

　　光澤表面：冷軋線形光亮扭曲起因于鐵索體不銹鋼的結(jié)構(gòu)組織，造成軋制方向線狀光亮,扭曲，當(dāng)經(jīng)過拉深工藝制成產(chǎn)品時，則發(fā)生折皺現(xiàn)象附有污穢使用平整軋機(skinpassmil)進行調(diào)質(zhì)軋制等時，在軋輥上或鋼卷上．附若有污穢物引起的瑕疵。

　　蟲跡傷痕：在設(shè)備中，飛^蟲類，致使軋輥在軋制中，將蟲類軋在鋼板表而所造成的瑕疵。

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