馬氏體不銹鋼(M）特性介紹

　　馬氏體不銹鋼(M)

　　馬氏體不銹鋼是指基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。

　　馬氏體系列不銹鋼大部分是11～13Cr不銹鋼，近年來15～18Cr的高Cr系列不銹鋼逐漸多起來。從高溫的奧氏體相急劇冷卻，也就是淬火，就變態(tài)形成為馬氏體。淬火則有硬化性，借助回火熱處理，可擴(kuò)大其力學(xué)性能范圍。淬火的硬化性是由于添加C、Mn、Ni而提高的，而添加Ti、Al等則降低其硬化性。它在常溫狀態(tài)下具有磁性。

　　常用的馬氏體不銹鋼包括12Crl3、20Crl3、30Crl3、40Crl3及14Crl7Ni2等。鉻在鋼中的作用是多方面的如提高鋼的強(qiáng)度、淬透性等，但其最主要的作用是提高鋼的耐蝕性。鋼的耐蝕性與鋼中的鉻含量有極大的關(guān)系，只有鉻含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于12％時(shí)，才能顯著提高鋼基體的電極電位，從而提高鋼的耐蝕性。由于鉻能顯著地提高鋼的淬透性，所以這類鋼加熱成奧氏體狀態(tài)空冷時(shí)，小斷面的工件都能得到馬氏體組織。

　　而且隨著鋼中碳含量的增加，強(qiáng)度、硬度和耐磨性提高，其主要原因是碳與鉻形成了碳化物(Cr23C6)，使基體的鉻含量降低所致(<129／6)。馬氏體不銹鋼具有強(qiáng)烈的淬硬傾向，易出現(xiàn)冷裂紋，焊接接頭受熱超過1150~C的區(qū)域，晶粒顯著增大，過快或過慢的冷卻速度都可能引起接頭脆化，也會(huì)造成475℃脆化，晶間腐蝕傾向較小，30Crl3、40Crl3、40Crl7Mo、95Crl8的淬硬傾向更強(qiáng)，一般不能焊接。

　　馬氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的特性明顯不同，馬氏體不銹鋼加熱到高溫轉(zhuǎn)變成奧氏體，奧氏體快速冷卻轉(zhuǎn)變成馬氏體組織。馬氏體不銹鋼有明顯的相變點(diǎn)，可以通過淬火而強(qiáng)化，而且鉻含量高，淬透性好，回火時(shí)可以在較大的范圍內(nèi)調(diào)整其硬度、強(qiáng)度和韌性。而且高碳馬氏體不銹鋼硬度較高，因此既可作為結(jié)構(gòu)鋼用，也可以作為工具鋼用。

　　馬氏體不銹鋼中除了鉻不銹鋼外，還有鉻鎳不銹鋼，如14Crl7Ni2鋼。鉻不銹鋼按碳含量可分為低碳、中碳和高碳三種類型，隨著碳含量的增加，鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨-I~,2l著提高，而冷塑性、韌性和耐蝕性則下降。

　　鉻鎳馬氏體不銹鋼，由于加入了一定數(shù)量的Ni，鋼的基體組織由單相鐵素體過渡到α+γ兩相組織，淬火時(shí)γ相轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這類馬氏體不銹鋼650~C回火的組織為回火索氏體和呈帶狀分布的鐵素體，因此可通過熱處理來提高它的性能。這樣既有Crl7型不

　　銹鋼的耐蝕性，又有Crl3型不銹鋼的強(qiáng)度。一般用于既要求高力學(xué)性能、高淬硬性，又要求耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等部件，以及彈簧和緊固件。

　　馬氏體不銹鋼的主要特點(diǎn)是，常溫下具有強(qiáng)磁性，其耐腐蝕性能不是十分突出，但強(qiáng)度較高，常作為高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。

　　高溫下具有穩(wěn)定的奧氏體組織，空冷或油冷下轉(zhuǎn)變成馬氏體相，常溫下具有完全的馬氏體組織。

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