不銹鋼在原子能發(fā)電站的應(yīng)用

不銹鋼在原子能發(fā)電站的應(yīng)用摘要:生產(chǎn)不銹鋼厚板的工廠,從很早以前就認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量保證體制。反應(yīng)堆內(nèi)芯容器和管板,都使用極厚板。

  原子能發(fā)電站對于無石油資源的H本來講,是重要能源,在日本各地已建成大約40多座,以適應(yīng)工業(yè)高度成長期的電力需要。近年來,發(fā)生過運(yùn)行事故和對事故處理不當(dāng)?shù)氖录?。還有擬定新建場地,受到當(dāng)?shù)鼐用竦姆磳?,造成建設(shè)計(jì)劃大幅度地推遲和拖延。作為輕水(慢化式)核反應(yīng)堆,有加壓水型核反應(yīng)堆(PWR)和沸騰水型核反應(yīng)堆(BWR)兩種。無論哪一種,反應(yīng)堆內(nèi)芯容器,一次冷卻裝置等都大世地使用不銹鋼厚鋼板以及不銹鋼鋼管。這些裝置,都是美國重型電機(jī)公司W(wǎng)H(WestinghouseElectfic:PWR).GE(GeneralElectric:BWR)所開發(fā),由日本重型電機(jī)公司進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)后,再設(shè)計(jì)開發(fā)。1979年美國的斯里邁爾的原子能發(fā)電設(shè)備發(fā)生了事故,對所使用材料進(jìn)行綜合全面的檢查。當(dāng)初是使用具有代表性的不銹鋼厚鋼板SUS304(18Cr一8Ni)制造的。但是,反應(yīng)堆內(nèi)芯部使用材料第一系列的含鉆(Co)量是按規(guī)則執(zhí)行(設(shè)定基準(zhǔn)是依據(jù)中子照射的標(biāo)準(zhǔn))的。

不銹鋼在原子能發(fā)電站的應(yīng)用

  事故原因是由中子照射狀態(tài)下引起應(yīng)力腐蝕裂紋(LASCC)所致。對此經(jīng)調(diào)查研究,將反應(yīng)堆芯部和容器所用鋼種改為SUS316L(18Cr一12Ni一2Mo—LC)。當(dāng)然,在質(zhì)量管理體制上.也進(jìn)行重點(diǎn)整頓。當(dāng)初對重型電機(jī)制造廠擬定關(guān)于《質(zhì)量管理手冊》,接受認(rèn)可方可制造,即便是像墊塊那樣一塊板的小零件,也要電力公司和重型電機(jī)制造廠共同參加檢查。其后ASME(美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì))制定了關(guān)于原子能(核能)制造質(zhì)量保證方面的文件。在1975年日本重型電機(jī)制造廠以及鋼鐵企業(yè)共同提出申請,獲取了檢查證書和鋼印(材料N鋼印)。

  最近取得IS09001質(zhì)量保證系統(tǒng)的企業(yè)逐漸增多。比這個(gè)更嚴(yán)格的質(zhì)量保證體制,在30多年以前就已經(jīng)確立了。生產(chǎn)不銹鋼厚板的工廠,從很早以前就認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量保證體制。反應(yīng)堆內(nèi)芯容器和管板,都使用極厚板。由于反應(yīng)堆內(nèi)芯部容器大型化,在日本過去使用過最大板厚為250mm的不銹鋼極厚板。近年來,作為能源政策,計(jì)劃建設(shè)20座左右原子能發(fā)電站。因?yàn)榇ㄔO(shè)發(fā)電站附近居民反對以及電力公司事故原因,使計(jì)劃暫時(shí)擱置起來。下一代原子能(核能)的高速增殖反應(yīng)堆(F'BR)的“文珠”反應(yīng)堆內(nèi)芯部容器,1次、2次冷卻裝置以及其他設(shè)備,幾乎所有部位都使用不銹鋼建造。因?yàn)榘l(fā)生事故,現(xiàn)在處于停止?fàn)顟B(tài)。目前,高速增殖反應(yīng)堆計(jì)劃的進(jìn)行仍處于不確定的狀態(tài)。

  在核能方面所使用的不銹鋼的不銹鋼化的重點(diǎn):

  (1)耐腐蝕性(在中子照射狀態(tài)下,因應(yīng)力腐蝕而斷裂:IAs.CC)而取得安全性;

  (2)清潔性(冷卻水使用純水)。

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時(shí)間:2014-12-13  來源:利鐸金屬(driveclark.com)  點(diǎn)擊:

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